I cuscinetti a sfera sono dei dispositivi meccanici utilizzati per ridurre l’attrito tra due oggetti in movimento rotatorio o lineare tra loro.
Ma che cos’è l’attrito?
In fisica l’attrito è una forza dissipativa che si esercita tra due superfici a contatto tra loro opponendosi al loro moto relativo.
La forza d’attrito che si manifesta tra superfici in quiete tra loro è detta di attrito statico mentre tra superfici in moto relativo si parla invece di attrito dinamico.
L’attrito è un fenomeno macroscopico sempre presente nel mondo reale presentando vantaggi e svantaggi a seconda del contesto di analisi e la cui origine fisica è fatta risalire alle forze di adesione o coesione tra materiali in interazione tra loro, le quali a sua volta derivano in ultima analisi dall’interazione elettrostatica tra i materiali in questione.
Alle Merkmale der Präzision, der Härte und des Materials werden während der Produktion laufend und noch einmal nach Fertigungsende vor dem Versand geprüft um sicherzustellen, dass das Produkt der bestmöglichen Qualität entspricht.
Jedes Fertigungslos wird mittels hochmoderner Maschinen kontrolliert, um die Beschaffenheit und Integrität der Oberfläche jeder Kugel zu beurteilen und defekte Kugeln auszusondern.
Auf Wunsch können speziell geschulte Mitarbeiter eine visuelle 100% Kontrolle der Oberfläche durchführen.
Le cycle de production de la bille est pratiquement divisé en cinq phases: l’estampage, le dégrossissage, le traitement thermique, la rectification et le rodage.
Après la vérification d’acceptation du niveau de qualité, la matière première certifiée par le fournisseur est transformée sur les presses à très haute vitesse.
La deuxième phase d’usinage consiste à passer les pièces dans des disques à gorges concentriques afin de supprimer les témoins d’estampage et donner à la bille sa rondeur.
Lorsqu’il est requis, le traitement thermique confère la dureté maximum donc les meilleures caractéristiques des matériaux employés.
Des cycles de rectification rigoureux et répétés avec meules céramique garantissent la meilleure précision dimensionnelle et prépare les billes à l’opération suivante de rodage final.
Le rodage donne à la bille une surface parfaitement brillante, compacte et dépourvue de défauts ainsi qu’une très faible rugosité et ondulation superficielle, largement inférieure à celle prévue par les normes ISO 3290.
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